点击图片查看原图
干熄焦焦罐盖保温使用温度：
焦炭流程是指推焦车将约1100℃的红焦由炭化室推出，经拦焦车导焦栅，落入熄焦车的旋转焦罐中，在电机车拖动下，引至提升塔下，由提升机将焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干熄炉顶。
焦罐盖长期工作温度为1100℃，一般不超过1200℃，为避免隔热材料的原因导致整个设备耽误使用，也为了使隔热材料延长工作寿命降低温度危险系数，绝大多数设计院所推荐使用1400含锆型陶瓷纤维模块+1400含锆型陶瓷纤维毯、1400型含锆陶瓷纤维板做轻质保温层。
焦罐盖陶瓷纤维保温结构
干熄焦焦罐盖耐火隔热材料在早期采用不锈钢网固定的方式，而在实际应用，不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验后终于决定采用含锆型陶瓷纤维模块，固定用螺栓包在隔热材料内，离热面还有一段距离，解决了高温氧化问题，该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定，并延用至今。
我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。
目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*200/180mm，边缘部位为150*180/200*150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。
焦化厂焦罐盖保温层铺-模块复合炉衬结构：
保温层:总厚度200mm/180mm/150mm；
背衬层:采用陶纤毯JSGW-512，厚度20mm；
热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度180mm/150mm；
耐火棉表面：涂刷一层高温固化剂。
陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；
层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；
现场安装客户与安装后运输采取不同方案：需要运输的焦罐盖，两盖对接处用纤维布包裹，尽可能的减少在运输安装时因碰撞产生的破坏。
技术优势
1、裁切方便，现场挖孔，满足特殊部位异形需求。防爆孔处模块与折叠块完美结合，现场挖孔，无需预制成型；一次成型，省时省力；不浪费，挖下材料可填中心孔。
2、采用全自动化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的晶相变化，高温收缩率较同行业同类产品相比极低。
陶瓷纤维模块用量计算方法：
如何确定硅酸铝纤维模块和硅酸铝纤维折叠块:长宽厚
长:纤维模块的非压缩面为长
宽:纤维模块的压缩面为宽
厚:纤维模块与内壁接触到面前距离为厚
注:硅酸铝纤维模块安装时压缩面朝冋自己,在上下两面加补偿毯,在与炉壁接触面加背衬毯
知道硅酸铝模块尺寸数量,正常安装情况下,如何计算硅酸锠纤维背衬毯及补偿毯数量
模块价格=体积(长*宽*厚)*模块容重(密度)*价格(元/千克)*块数
补偿毯价格=体积(模块宽*模块厚*补偿毯厚)*2层*块数*补偿毯容重*补偿毯价格
背衬毯价格=体积(模块长*模块宽*背衬毯厚)*2层*块数*背衬毯容重*背衬毯价格
补偿毯:一般采用与模块同种材质的20mm的补偿毯,双层
背衬毯:与窑壁接触,一般采用同种材质或低一档次的纤维毯,双层,规格厚度为30mm
欢迎您随时来电咨询（同微信）：13953395970 价格可议 ，支持来厂验货。