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硅酸铝陶瓷纤维板出现发黄的原因：
1、变黄主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口牌子的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
2、外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄。
3、可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
硅酸铝纤维板与耐火材料配套施工注意事项
与耐火材料配套施工应注意以下要点：
1.1 硅酸铝纤维板施工前，应跟据硅酸铝纤维板的尺寸大小在炉体表面焊接铆固钉，待硅酸铝纤维板固定后，再用铆固钉加固。
1.2 耐火层使用耐火砖应保证桨砌耐火砖灰满桨实，不留空隙，严禁脱浆砌炉。配用浇注料应保证浇注料震动密实不留蜂窝空隙，保证耐火层、保温层整体在密封状态下运行。
1.3 保温层使用硅酸铝纤维板在旋风管及疑难部位施工，必须按“4.2”项中的施工规程操作，应避免从空隙蜂窝中因风量大而产生将耐火层、保温层抽空的现象发生。影响生产线的操作稳定性。
1.4 硅酸铝纤维板制品属动态加热凝胶法生产的结晶复合材料严禁明火高温煅烧。遇到明火高温煅烧后，产品的外观状态也会有所改变，增加纤维烧失量及软化导致产品收缩，影响使用年限。
1.5 施工监理人员严格按照施工要求，高度负责，精细施工，科学管理，确保耐火层、保温层的整体强度。
干法硅酸铝纤维板和湿法硅酸铝纤维板的区别
制作工艺不同：
湿法硅酸铝纤维板是采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为硅酸铝纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将陶瓷纤维板模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
干法成型硅酸铝纤维板是将混合后的原料在电阻炉内经过2000°C -2200°C高温熔融，用离心甩丝机将流股甩丝，靠高速旋转产生的离心力将熔融体拉细成陶瓷纤维，再将陶瓷纤维通过集棉器集棉， 形成比较松散的棉坯，再通过对辊机压制成型，最后将棉坯送入固化炉干燥定型。
陶瓷纤维板配料时的配比直接影响其质量
随着现代科技的不断发展，陶瓷纤维板被工业不断用于生产中，那大家知道陶瓷纤维板在进行生产时，在进行配料时要对每种原料的重量进行称量，并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面我们了解下原因：
1、当我们进行配料时废砖的利用5~20%≤30%。
2、配料比：颗粒级配。相邻粒级比6~7。细粉用量30~40%。混合过程中的再破碎现象。
3、极限粒度，所选定的颗粒极限粒度的大小，直接影响到抗热震性、抗侵蚀性和外形尺寸的完好性。一般砖：2.5毫米~3.5毫米。不烧制品：8~12毫米。焦油白云石砖等35毫米。
对于我们在进行配料时，一定要仔细注意配比，因为它影响所生产的陶瓷纤维板的质量，以及后续上的销售问题。
在当下大力提倡环保节能的社会大环境下，陶瓷纤维以及纳米材料这种新型轻质耐火保温材料的出现和发展，顺应这种形势恰到好处。从天然矿石中提炼，克服了之前的耐火砖和重质浇注材料的不足之处，它本身不受急冷急热影响，不需要烘炉养护，重量只有耐火砖的1/20，大大减轻了窑体的整体承重，使用寿命更长。