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热处理炉是对金属工件进行各种金属加热工艺工业炉的统称。温度一般比加热炉低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但对控制炉温和炉内气氛等比较严格。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。
热处理炉经常使用炉型很多。热处理炉施用温度低、操作条件好一般用隔热耐火砖或者粘土耐火砖砌筑个别部位则用高铝耐火砖、堇青石砖、碳化硅砖和刚玉砖等也可用不定形耐火质料作炉衬。
热处理炉是由炉墙、炉顶和炉底三大部分组成。普遍以耐火砖、耐火浇注料和耐火纤维棉等材料作为炉衬，因炉型、耐火材料品种和热处理工艺条件的不同其使用寿命也不相同。
用耐火纤维毯、毡、板、砖及其组合块等制品铺砌热处理炉炉体或者粘贴其工作层可节约燃料经济效果较为显著但施用寿命有待提高。
陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。
工业炉保温设计方案
采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：
1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易