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1、概述
常减压装置加热炉是分别为在常压和负压状态下蒸馏原料油，以分离不同馏分产品(如汽油,柴油,煤油等)的加热装置，炉型结构有圆筒式炉和立管箱式炉两种。常减压装置中常压炉油料入口温度约300℃，出口温度350℃，减压炉油料入口350℃，出口约400℃，常减压加热炉辐射室炉膛内炉气温度一般为850℃左右，燃料多为油。
2、应用材料和结构
常减压炉总厚度在200mm，背衬层标准型纤维毯30mm，热面锆铝型（高铝）纤维模块170mm。
为避免燃料油不完全燃烧产生的SO2，SO等会穿过炉衬对钢板和衬里锚固件形成“露点”腐蚀，推荐采用的是耐火纤维用于燃油加热炉的“4层防腐”结构。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
纤维衬里
人孔门
产品说明：
金石陶瓷纤维板是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的高品质陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。
详细说明：
金石陶瓷纤维板，学名硅酸铝板，是采用连续化生产、工艺水平先进的流水化生产线制成，生产出的陶瓷纤维板具有表面平整、尺寸精准、韧性好、可任意切割、保温效果优良等性能特点。陶瓷纤维板是采用连续化生产、工艺技术水平先进的流水化生产线制成。一听板，我们最常见的是水泥板，木板等，而硅酸铝纤维板则是主要应用于窑炉、石油、化工等行业里的一种轻质耐高温的环保材料。它的主要原料是陶瓷纤维棉，我们现在的工艺是人工水涝，也就是常说的湿法板。它本身有一定的硬度和承重能力，但是并不像水泥板那样坚硬。真空成型之后，可以根据自己的需要进行简单的切割。
金石带您了解陶瓷纤维板
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。
采用喷吹纤维作为 陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂，填料及助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池中，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。准确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，至于托盘送入干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，准确控制尺寸。
陶瓷纤维板除具有对应散装陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窖炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。应用于水泥等建材行业窖炉的背衬保温；石化、冶金、陶瓷、玻璃行业窖炉的背衬保温；热处理窖炉的背衬保温；有色金属行业背衬保温；高温反应、加热设备背衬保温隔热，在各大行业起到了至关重要的作用。